कार्बन स्टील पाइप निकला हुआ किनारा

कार्बन स्टील पाइप निकला हुआ किनारा
विवरण:
कार्बन स्टील पाइप फ्लैंज और कम -मिश्र धातु स्टील फ्लैंज औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कनेक्टिंग घटक हैं, जिनका उपयोग तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल्स, बिजली उत्पादन, जहाज निर्माण, जल उपचार, निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग में किया जाता है।
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कार्बन स्टील पाइप फ्लैंज और कम -मिश्र धातु स्टील फ्लैंज औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कनेक्टिंग घटक हैं, जिनका उपयोग तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल्स, बिजली उत्पादन, जहाज निर्माण, जल उपचार, निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग में किया जाता है। फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और सटीक मशीनिंग के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन या निम्न मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स से निर्मित, ये फ्लैंज उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, वेल्डेबिलिटी और लागत प्रभावशीलता प्रदान करते हैं, जो मध्यम और उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम में विश्वसनीय कनेक्शन के लिए महत्वपूर्ण तत्वों के रूप में कार्य करते हैं।

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प्रमुख विशेषताऐं

 

1

मानक:

अंतरराष्ट्रीय मानक:
एएसएमई बी16.5 (पाइप फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग)
एएसएमई बी16.47 (बड़े व्यास वाले स्टील फ्लैंज, सीरीज ए और बी)
एमएसएस एसपी-44 (स्टील पाइपलाइन फ्लैंगेस)
एपीआई 6ए (वेलहेड इक्विपमेंट फ्लैंगेस)
EN 1092-1 (यूरोपीय इस्पात निकला हुआ किनारा मानक)
घरेलू मानक:
जीबी/टी 9112-9128 (स्टील पाइप फ्लैंगेस)
एचजी/टी 20592-20635 (रासायनिक उद्योग निकला हुआ किनारा मानक)
एसएच/टी 3406 (पेट्रोकेमिकल स्टील फ्लैंगेस)
जेबी/टी 74-90 (यांत्रिक उद्योग निकला हुआ किनारा मानक)

2

सामग्री:

कार्बन स्टील फ्लैंगेस:
एएसटीएम ए105 (सामान्य सेवा के लिए जाली कार्बन स्टील)
Q235, Q345B (चीनी मानक, गैर-दबाव या कम-दबाव प्रणालियों के लिए)
ST37, ST52 (जर्मन DIN 17100 मानक)
निम्न-मिश्र धातु इस्पात फ्लैंगेस:
एएसटीएम ए181 जीआर. 60/70 (सामान्य प्रयोजन)
एएसटीएम ए350 एलएफ2 (कम तापमान सेवा, -46 डिग्री प्रभाव परीक्षण)
एएसटीएम ए350 एलएफ3 (-101 डिग्री अनुप्रयोग)
16Mn, 15CrMo, 12Cr1MoV (उच्च तापमान/उच्च दबाव सेवा के लिए)
सभी सामग्रियां संबंधित मानकों की रासायनिक और यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, जिसमें ताप उपचार रिपोर्ट भी प्रदान की जाती है।

3

आयाम:

नाममात्र व्यास (डीएन): डीएन15 (1/2") से डीएन2000 (80") या बड़े आकार के फ्लैंज
दबाव वर्ग: कक्षा 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (एएसएमई)
कनेक्शन प्रकार: वेल्ड नेक (डब्ल्यूएन), स्लिप -ऑन (एसओ), सॉकेट वेल्ड (एसडब्ल्यू), थ्रेडेड (टीएच), लैप जॉइंट (एलजे)
चेहरे के प्रकार: उभरा हुआ चेहरा (आरएफ), सपाट चेहरा (एफएफ), रिंग प्रकार का जोड़ (आरटीजे), पुरुष -महिला (एमएफ), जीभ और नाली (टीजी)

4

अनुप्रयोग:

कार्बन स्टील फ़्लैंजेस: परिवेश के तापमान और मध्यम/निम्न{0}}दबाव वाले वातावरण के लिए उपयुक्त, जैसे:
जल आपूर्ति एवं जल निकासी का निर्माण
सामान्य औद्योगिक पाइपिंग
जहाज सहायक प्रणालियाँ
जल उपचार उपकरण
कम {{0}मिश्र धातु इस्पात फ़्लैंज: उच्च {{1}तापमान, कम {2}तापमान, या उच्च {{3}दबाव वाले वातावरण में उपयोग किया जाता है, जैसे:
तेल शोधन इकाइयाँ (उच्च-तापमान लाइनें)
एलएनजी क्रायोजेनिक पाइपलाइन (एलएफ2/एलएफ3 सामग्री)
पावर प्लांट स्टीम सिस्टम (15CrMo)
अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म प्रक्रिया लाइनें

5

प्रमाणपत्र एवं स्वीकृतियाँ:

वर्गीकरण सोसायटी प्रमाणपत्र:
एबीएस, डीएनवी, एलआर, बीवी, एनके, सीसीएस, नॉरसोक एम650
प्रति बैच प्रकार अनुमोदन प्रमाणपत्र और मिल परीक्षण प्रमाणपत्र + तृतीय -पार्टी निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करें
मालिक और इंजीनियरिंग कंपनी की स्वीकृतियाँ:
आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
एपीआई 6ए प्रमाणन (तेल एवं गैस वेलहेड उपकरण के लिए)
पीईडी 2014/68/ईयू (दबाव उपकरण निर्देश)
ई. 2000-मर्कब्लैट (जर्मन दबाव पोत कोड)
जीई, एडीएनओसी, सीएनपीसी, सिनोपेक, सीएनओओसी, शेल, एक्सॉनमोबिल, टोटल आदि द्वारा अनुमोदित।

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सामान्य ग्राहक प्रश्न (प्रश्नोत्तर प्रारूप)

 

प्रश्न: कार्बन स्टील और कम {{0}मिश्र धातु स्टील फ्लैंग्स के बीच मुख्य अंतर क्या है?

उ: कार्बन स्टील फ्लैंज सामान्य परिस्थितियों के लिए लागत प्रभावी हैं; कम {{1}मिश्र धातु स्टील्स में सीआर, एमओ, नी होता है, जो गंभीर सेवा के लिए उच्च शक्ति, तापमान या कम {{2}तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है।

प्रश्न: सही फ्लैंज सामग्री का चयन कैसे करें?

ए: तापमान, दबाव, माध्यम और पर्यावरण के आधार पर चुनें:
परिवेशीय स्थितियाँ: A105 या Q235;
निम्न -तापमान (-46 डिग्री ): A350 LF2;
High-temp (>400 डिग्री): 15CrMo या A182 F11.

प्रश्न: क्या आप गैर-मानक फ़्लैंज डिज़ाइन का समर्थन करते हैं?

उत्तर: हाँ, ग्राहक चित्र या ASME B16.5/EN 1092-1 पर आधारित कस्टम डिज़ाइन, FEA विश्लेषण समर्थन के साथ।

प्रश्न: ताप उपचार की स्थितियाँ क्या हैं?

ए: कार्बन स्टील: आमतौर पर सामान्यीकृत या एनील्ड;
कम -मिश्र धातु इस्पात: आमतौर पर बेहतर कठोरता के लिए सामान्यीकृत और टेम्पर्ड किया जाता है।

प्रश्न: क्या एनडीटी सेवाएं उपलब्ध हैं?

उत्तर: हां, एमटी, यूटी, पीटी अनुरोध पर उपलब्ध है, विशेष रूप से कक्षा 600+ या कम तापमान वाले फ्लैंज के लिए।

प्रश्न: शिपिंग के दौरान फ्लैंज सीलिंग सतहों को कैसे संरक्षित किया जाता है?

उत्तर: प्लास्टिक गार्ड के साथ आरएफ फेस, लकड़ी के बक्सों में सुरक्षित आरटीजे फेस, क्षति और जंग को रोकने के लिए समग्र रूप से नमी प्रतिरोधी फिल्म + स्टील फ्रेम में पैक किया गया।

प्रश्न: क्या आपके फ्लैंज पीईडी का अनुपालन करते हैं?

उत्तर: हां, यूरोपीय संघ के बाजारों के लिए, हम प्रति पीईडी 2014/68/ईयू के लिए सीई मार्किंग प्रदान करते हैं, जिसमें सामग्री का पता लगाने की क्षमता, डिजाइन सत्यापन और तीसरे पक्ष का निरीक्षण शामिल है।

प्रश्न: लीड टाइम क्या है?

ए: मानक उत्पाद: 15-30 दिन; गैर-मानक या बड़ा-व्यास: 45-90 दिन, सामग्री, मात्रा और ताप उपचार पर निर्भर करता है।

प्रश्न: आयामी सटीकता कैसे सुनिश्चित की जाती है?

ए: ±0.1 मिमी के भीतर सहनशीलता के साथ सीएनसी मशीनिंग, सीएमएम रिपोर्ट द्वारा समर्थित।

प्रश्न: क्या सामग्री का पता लगाने की क्षमता प्रदान की गई है?

उत्तर: हां, प्रत्येक बैच में पूर्ण जीवनचक्र पता लगाने की क्षमता के लिए ताप संख्या, रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और ताप उपचार रिकॉर्ड के साथ एक सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी 3.1 या 3.2) शामिल होता है।

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